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河北运用标准手段化解钢铁产能超千万吨

发表时间: 2018-08-08 │ 点击数: 

2016年,按照河北省委省政府要求,河北省质监局制定了《钢铁企业通用质量要求》《钢铁企业通用技术要求》两项省地方标准,倒逼钢铁行业提质增效、去产能。两项地方标准于2016年7月1日正式实施。实施两年多来,这两项地方标准在促进河北省钢铁企业提质增效、去产能方面发挥了哪些作用?

从质量和技术角度对现有产能进行评估

体现标准对产业发展的引领性

7月26日,记者来到武安市河北新金钢铁有限公司轧钢厂高线车间,看到这里已经没有进行生产了。该公司科技部科技标准室主任江建华介绍,去年10月,高线车间就已停产。

“从两项地方标准正式实施开始,高线车间不再生产光圆钢筋HPB235和带肋钢筋HRB335。”江建华介绍,这两个品种的钢材主要用于建筑行业,由于不符合两项地方标准有关指标,公司不再进行生产。同时,结合两项地方标准和公司质量提升计划,公司对高线车间的其他钢材品种进行了改造升级。高线车间2015年钢材产量为61.64万吨,2016年产量为59.02万吨,2017年产量为20.83万吨,一些质量技术标准相对较低的钢材品种不再进行生产。

从河北省质监局了解到,运用两项地方标准,河北省有关企业从质量和技术角度对现有产能进行评估,对落后产能进行甄别,解决了“去谁、去多少”问题。同时,由于两项地方标准的指标高于现行国家标准或行业平均水平,部分企业要达到标准,必须对生产线进行技术改造或改进管理模式。由于投入很大,倒逼企业自觉退出产能。

河北省质监局标准化处处长郭永志介绍,两项地方标准共设定25项质量指标和31项技术指标,除1项新增指标和1项指标执行国家标准外,其余指标均高于国家标准或行业平均水平,分2016年、2017年至2019年和2020年三个阶段实施。据测算,两项标准共影响河北省钢铁产能2705万吨。

25项质量指标中,“炼钢用生铁合格率”2016年指标为99.78%,比行业平均水平高出4%;热轧钢带“断后伸长率”和带肋钢筋“最大重量负偏差”等指标高于国家标准1.5%—3.8%。31项技术指标中,“计量器具配备与管理”9项指标均高于现行国家强制性标准20%以上,圆盘条、钢筋、钢带等产品工艺技术控制精度指标高于国家标准3.3%—12.5%。

两项标准实施以来,一些钢铁企业通过执行标准,有效退出了落后产能。

河北新武安钢铁集团下属的鑫山钢铁有限公司,根据生产状况和需求,依据标准淘汰420立方米高炉1座,并与东北大学共同研发薄带冷轧高效电机用硅钢工程技术项目,实现产品升级换代。

崇利制钢有限公司按照标准,对生产工序各关键控制点进行优化改进,拆除1座505立方米高炉和1座35吨转炉。

邯郸市紫山特钢集团建发高强度标准件材料有限公司,通过实施标准,调整产品结构,淘汰落后产品,炼钢由60万吨减少到30万吨,炼铁由60万吨减少到52万吨。

郭永志说,河北省钢铁企业实施两项地方标准的自觉性和主动性较高,体现了标准对产业发展的引领性,对落后产能有了相对科学的判定,企业明确了化解产能目标,避免了盲目性。

据不完全统计,至2016年底,两项地方标准共促进淘汰钢铁产能382万吨。2017年,河北省运用标准手段促进钢铁行业去产能约645万吨。引领钢铁企业积极实施技术改造实现产品升级换代、提质增效

在去产能的同时,两项地方标准还引领全河北省多家钢铁企业积极实施技术改造,实现产品升级换代,提高了河北省钢铁产品质量水平,实现了提质增效。

结合两项标准和公司提质增效计划,河北新金钢铁有限公司2017年实施了1250热轧带卷板生产线拓宽改造项目,产业链条得到延伸,产品附加值得到提高。

公司副总经理史志强告诉记者,该生产线原来热轧钢板的宽度规格为600—1100毫米,改造后,宽度规格达900—1300毫米。“这就增强了产品的后续加工深度。”他介绍,改造前,热轧钢板的后续产品多用做结构用板;改造后,后续产品可用于生产涂镀板、冲压板,还可生产家电板、汽车板。

在河北省,对照两项地方标准要求,实施技术改造、实现产品升级换代的企业越来越多。

青县冀丰钢铁有限公司及青县宏昊钢铁有限公司,对照标准,2017年采取煤制气改天然气、淘汰煤气发生炉和大量旧设备等措施,提高了产品质量。其中冀丰钢铁公司的综合质量目标合格率达98%,产品出厂合格率达100%。

首钢迁安钢铁公司通过钢种成分优化、牌号归并、工艺路线调整、降低质量切损等系列攻关,2017年降低成本4485万元;炼钢BH钢过剩碳命中率由50%提升到99.57%;生铁合格率100%,生铁一级品率71.39%,连铸坯合格率99.87%,钢材合格率99.79%,钢材产品等级品率119%。同时,企业聚焦质量瓶颈,坚持管理和技术优化同步推进,实现了质量零缺陷,连续3个月被评为“长城一级供应商”。

迁安市九江线材有限责任公司通过实施两项标准,通过了质量、环境、职业健康安全、能源管理体系认证,生铁合格率达99.92%,生铁一级品率达93.10%,连铸坯合格率达99.87%,钢材合格率达99.86%。

河钢集团石钢公司按照标准要求,实施烧结、炼铁、连铸、轧制到探伤全流程的工艺改造及工装改进,高端产品比例达41%。

两项标准实施后,2016年,河北省级监督抽查了115家企业生产的173批次钢铁产品,主要包括热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、热轧型钢、预应力混凝土用钢材、钢板/钢带、钢坯、钢管、圆钢、盘条等产品,所检项目全部合格,抽样合格率100%。2017年,河北省级监督抽查了125家企业生产的167批次钢铁产品,其中164批次产品合格。

除钢铁企业质量和技术标准之外,河北省有关部门还按照提高标准、分段达标、梯次退出的原则,修订完善了环保、能耗、水耗、安全等4类地方标准,同步研究制定了企业规范管理、行业优化升级、钢铁产能走出去、钢结构标准和推广等政策措施,既为解决好“去谁、去多少、怎么去”提供标准依据,又为钢铁行业提质增效提供了政策支撑。

业内专家介绍,运用市场机制、经济手段、法治办法推动钢铁去产能,加快了结构调整和转型升级步伐,推动了高质量发展。